氨氮廢水對環(huán)境的影響非常顯著，引起環(huán)保領(lǐng)域和范圍的重視。  我國對氨氮排放制定了更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。研究開發(fā)經(jīng)濟、高效的脫氨技術(shù)，已成為工業(yè)排放廢水污染控制工程領(lǐng)域的重點和熱點。

來源：氨氮存在于許多工業(yè)廢水中。傳統(tǒng)的氨氮廢水主要來源于化肥、焦化、石化、制藥、皮革、食品、垃圾滲濾液等。

高效的脫氨技術(shù)——氨水精餾法

我公司依托浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程研究所開發(fā)的新型氨水精餾工藝，從根本上解決了高能耗和二次污染的問題，塔頂氨水濃度達到20%，塔釜廢水濃度≤15ppm，達到國家一類水排放標(biāo)準(zhǔn)。

使用些塔盤, 脫氨效率高：工業(yè)廢水的特點是以水為主，所以塔的液相負荷(主要是提餾段)較大，20～30m3/(m2·h)，但對氨的脫除效果要求嚴(yán)格，一般要求要達到25mg/L以下。氨雖然易揮發(fā)，但又極易溶于水，尤其是在含量較低的條件（如≤3 ×10-4）的條件下，物系的表面張力大，很難分離。針對分離效率要求高，噴淋量大，阻力小的特點，設(shè)計專有DJ塔盤。

中試及開車結(jié)果表明，該塔盤不但效率高，而且還保持了足夠的通量，壓降小，滿足了高效脫氨需要。裝置運行結(jié)果表明排放水的氨含量降至15mg/L以下，達到國家綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 8978—96)中的Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)。

▲蒸汽消耗小， 運行成本低。

▲不易產(chǎn)生堵塞。

▲研發(fā)設(shè)計了多級冷凝冷卻、變溫吸收系統(tǒng)，有效地解決了塔頂溫度波動和尾氣系統(tǒng)排放等問題。